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    T

    技术工艺

    ECHNOLOGY

    耐火浇注料施工工艺

    耐火浇注料在使用过程中请注意如下四个关键环节,即拌合、浇注、养护、烘烤,其中任何一个环节出现问题,都将导致产品性能下降或使用失败 。

    一、拌合:拌合分机械拌合和人工拌合;

    1. 设施与工具:强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具锨、手推车等 。

    2. 施工用水量:以该批产品质检单给出的一用水量为标准 。

    3. 施工环境温度要求与控制,施工现场温度必须在10℃-30℃之间;入施工现场气温低于10℃,需采取相应的一升温,保暖措施方可施工 。如施工现场气温高于30℃须采取必要降温措施方可施工,否则会造成本产品施工困难或性能下降,故不 宜施工 。

    4. 拌合:拌合分干拌和湿拌 。

    •干拌:现将散装料倒入拌机中干拌2-3分钟,使之拌合均匀 。

    •湿拌:按规定的一用水量,准确称出每次拌合所需用水,加入到已拌均匀的一•干料中,充分搅拌,时间不 少于3分钟 。使之具有适宜流动性 。

    5. 注意事项:

    •施工过程中所用工具入水桶、搅拌机、铁锨等必须预先清洗干净,不 允许占有赃物杂物,硅酸盐水泥等 。

    •施工用水必须是洁净的一自来水 。

    •每次拌和量不 易过大,要根据搅拌机的一种类型号而定,否则会造成搅拌机卡滞,停转 。

    •施工过程中谨戒施工用水量过大 。

    •轻质浇注料不 宜使用机械拌合,大批量浇注料不 易使用人工拌合 。

    二、浇注

    1.浇注的一时间要求:新拌合好的一浇注料应迅速进行浇注,一般应在20分钟内浇注完毕 。

    2.浇注:将拌合好的一浇注料倒入磨具内,并及时用振动棒插入振捣,振捣要均匀,有气泡排除,表面呈浆状 。

    3.浇注后的一现场温度要求与控制:浇注完毕后未凝固之前,现场温度须保持在10℃以上(10℃-30℃)如果现场温度低于10℃,须采取相应的一升温保暖措施 。否则会造成缓凝,导致产品性能下降 。

    4.注意事项:

    •浇注过程中已失去流动性即已凝结的一浇注料不 可再加水搅拌使用 。

    •振捣后的一浇注料,宜保持自然表面,不 宜用工具抹光更不 允许在表面撒水泥细粉抹光 。

    •施工完毕后,施工在24小时内,特别是浇注料在硬化之前,严禁挪动和敲打,振动,否则会产生裂纹乃至完全破坏 。

    三、养护

    1.工具:聚乙烯塑料薄膜,草袋等 。

    2.养护环境的一温度和控制:浇注后的一养护温度以在15℃-35℃之间为宜的一,超过此温度区间,应采取相应的一升温或降温措施,否则会造成产品性能下降 。

    3.养护:浇注料硬化后,须立即用聚乙烯薄膜盖住施工表面,上面加盖草袋,以防止水分蒸发,促使水泥活化 。硬化后一天内禁止敲打,振捣,根据硬化的一情况 。一般硬化后24-30小时之间可以脱模,也可3日脱模 。脱模后继续养护2天,养护时继续加盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋,养护三天后,揭去塑料薄膜和草袋使硬化体在空气中自然干燥一天,即可烘烤 。

    四、烘烤

    烘烤时浇注料使用的一最后一个关键环节,由于浇注体比较致密,因此在烘烤时须绝对禁止升温过快,否则会造成崩裂事件 。下面我们一个安全而行之有效的一升温曲线,请参照执行 。

    注:

    •以上施工工艺是针对振动型浇注料而言,不 包括自流型浇注料 。

    •以上施工如有不 详之处请与本公司联系